ورق آلومنیوم 7075
از مشخصات بارز این آلیاژ استحکام بالا، مقاومت به خستگی بالا قابلیت ماشین کاری خوب میباشد. و از عناصر روی و منیزیم تشکیل شده است که به صورت میلگرد و ورق قابل عرضه بوده و طبق استاندارد Astm B209 و در تمپرهای T6 و T65 ارائه میگردد
کاربرد: صنایع هوا فضا و هواپیما سازی، صنایع هسته ای و صنایع خودرو سازی
ورق های آلومینیومی ۷۰۷۵ برای کار سرد مناسب نمی باشند. توصیه می شود که پس از فرم دهی ، عملیات حرارتی روی آن ها انجام شود.
برای بهبود فرآیند فرم دهی ورق ۷۰۷۵ ، بهتر است آن را در شرایط آنیل قرار داد و سپس فرم دهی انجام شود .
جهت بهبود سختی این ورق ها ، انجام عملیات حرارتی روی آن ها توصیه می شود.
خواص این آلیاژها در دمای پایین نیز بسیار عالی می باشد.
نسبت استحکام به وزن عالی ورق های آلومینیومی ۷۰۷۵ ، آن ها را برای کاربردهای تحت تنش بالا مثل کلید ها ، قطعات موشک ها ، قطعات فیوز ها ، بدنه ی هواپیما ها ، شیر های کنترل ، و کاربردهایی از این دست بسیار مناسب کرده است. همچنین از این آلیاژ در ساخت قالب های PET ، تزریق بادی و … بسیار استفاده می شود.
در مقایسه با فولادها در ساخت قالب می توان به مزایایی همچون سبک شدن قالب ( استهلاک کم تر پرس ) و تعداد ضرب بیش تر اشاره کرد.
دمای فورج برای این گروه آلومینیوم ، بین ۴۰۰ تا ۵۰۰ درجه سانتی گراد می باشد. پس از اتمام فورج کاری ، انجام عملیات حرارتی توصیه می شود.
در کل برای ورق های ۷۰۷۵ جوشکاری توصیه نمی شود اما در صورت ضرورت ، می توان از جوشکاری مقاومتی استفاده کرد. در کل انجام جوشکاری باعث کاهش مقاومت به خوردگی این ورق ها می شود.
ورق ۷۰۷۵ قابلیت آندایز سخت بسیار خوبی دارد و در ساخت قطعات و ماشین آلات نساجی بسیار استفاده می شود.
یکی از مهم ترین مشکلاتی که در ماشین کاری این آلیاژ باید مورد توجه قرار گیرد ، اعوجاج ، پیچیدگی و تغییرات ابعادی پس از ماشین کاری این آلیاژ است.
دلیل اصلی این مشکل تنش پسماند موجود در محصول ناشی از عملیات حرارتی T6 است . برای رفع این مشکل، پس از عملیات حرارتی T6 ، تمپر T6511 / T651 بر روی محصولات اعمال می شود که در این صورت تنش پسماند را به حداقل می رساند.
